Açıklama
Ultra Yüksek Basınçlı Homojenizatör Genel Bakış
Ultra yüksek basınçlı homojenizatörün tasarımı, laboratuvar ekipmanlarının esnekliğini ve endüstriyel ekipmanların stabilitesini dikkate alır ve laboratuvar ile endüstriyel üretim arasında önemli bir köprüdür.
Özellikler
- Yüksek basınçlı sistem tasarımı: sistemi dönüşümlü olarak çalıştırmak için üç ila dört yüksek mukavemetli seramik piston kullanılır, bu da istikrarlı darbe çıkışı sağlar ve malzeme basıncı dalgalanmalarını önemli ölçüde azaltır. Sistem standart olarak, piston ve sızdırmazlık bileşenlerinin ömrünü önemli ölçüde uzatan bir yağlama ve soğutma sistemi ile birlikte gelir.
- Akıllı kontrol platformu: Alman Siemens markasını kullanan ana kontrol bileşenleri olan yüksek hassasiyetli dokunmatik ekran kontrol sistemi ile donatılmıştır, arayüz sezgiseldir, tarif depolama, otomatik basınç ayarı, sıcaklık izleme, çalışma verileri izlenebilirliği ve diğer işlevler için destek sağlar. Kurumsal düzeyde araştırma geliştirme yönetimi ihtiyaçları için uygun olan üç seviyeli yetki yönetimi ile donatılmıştır.
- Güvenlik ve izleme sistemi: dijital basınç ve sıcaklık sensörleri ile donatılmıştır, temel çalışma parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi. Aşırı voltaj, aşırı sıcaklık, yüksüz başlatma, anormal elektrik kesintisi ve diğer çoklu koruma alarm mekanizmaları ile ekipmanın çalışmasının güvenliğini ve personel güvenliğini sağlar.
- Güçlü proses uyarlanabilirliği: esnek işlem hacmi aralığı, 15 litre işlem hacmi, pilot ölçekli 100 litre ila 500 litre küçük parti sürekli test için uygundur. 1800bar’a kadar çalışma basıncı, malzemenin çeşitli yüksek kesme gereksinimleri için uygundur.
- Temiz proses tasarımı: malzeme temas parçaları, FDA ve GMP sertifikasyon gerekliliklerine uygun olarak 316L paslanmaz çelik, seramik, zirkonya, elmas ve diğer korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Steril ve temiz proses talebini karşılamak için CIP çevrimiçi temizleme işlevini destekler.
- Soğutma ve sıcaklık kontrol teknolojisi: Enzim preparatları, aşılar, biyolojik ürünler ve benzeri ısıya duyarlı aktif maddelerin işlenmesi için uygun olan yüksek basınçlı homojenizasyon işleminde düşük sıcaklık kontrolünü gerçekleştirmek için yüksek verimli sıhhi borulu ısı eşanjörü ile birleştirilmiş çevrimiçi soğutma modülü.
- Enerji tasarrufu ve düşük bakım: Otomatik enerji tasarruflu hız düzenleme mekanizması, daha istikrarlı çalışma, daha düşük enerji tüketimi ve daha düşük bakım maliyeti ile eşleşen frekans dönüştürme motor sürücüsünü benimsemek. Bileşenlerin modüler tasarımı, sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır.
Çalışma Prensibi
- Kesme etkisi: yüksek basınçlı akışkan daha dar kanaldan geçtiğinde, akış hızı keskin bir şekilde artar ve akışkan katmanları arasında güçlü kesme meydana gelir, bu da parçacık kırılmasına ve incelmesine neden olur.
- Kavitasyon etkisi: homojen valf yüksek hızlı kanal alanında, yerel kavitasyonun neden olduğu anlık basınç farkı, şok dalgaları oluşturmak için kabarcık patlaması, parçacık yapısını tahrip eder.
- Çarpışma ve darbe: malzeme yüksek hızlı darbe homojen valf yüzeyi veya birbiriyle çarpışma, parçacık yapısı daha fazla depolimerizasyon, mikron ila nanometre parçacık boyutu dağılımı elde etmek için.
- Bu bir dizi fiziksel işlem sayesinde, malzemedeki katı parçacıklar, sıvı damlacıkları veya hücre duvarları hızla kırılır veya emülsifiye edilir, böylece kararlı dağılım, parçacık boyutu homojenliği etkisi elde edilir.
Uygulamalar
- İlaç endüstrisi: aşı, lipozom, nano ilaç, protein çözeltisi, hücre lizizi, enjeksiyon, emülsiyon vb.
- Biyoteknoloji: enzim hazırlama, mikrobiyal hücre kırma, biyolojik fermantasyon sıvısının homojenizasyonu.
- Yiyecek ve içecek: meyve suyu, süt ürünleri, bitki proteinli içecekler, çeşniler, soslar ve diğer mikroemülsifikasyon işlemleri.
- Kozmetik ve günlük kimyasallar: nano emülsiyon, krem, serum, aroma emülsifikasyonu vb.
- Kimyasal ve yeni enerji: nano macun, grafen dispersiyonu, lityum pil malzemeleri, pil macunu, kaplama mürekkebi vb.
Teknik Parametreler
| Model | HL10-40 | HL10-60 | HL10-120 | HL10-200 | HL10-300 | HL10-400 | HL10-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tasarım akışı | saat başına 40L | saat başına 60L | saat başına 120L | saat başına 200L | saat başına 300L | saat başına 400L | saat başına 500L |
| İşleme Kapasitesi | 200mL'den fazla veya eşit | 5L'den fazla veya eşit | |||||
| Yem partikül boyutu | 300um'dan daha az | 500um'dan daha az | |||||
| Ürün Proses Viskozitesi | 6000cps'den az | 6000cps'den az | |||||
| Çalışma Basıncı Göstergesi | Dijital, Pointer Basınç Göstergesi | Dijital Basınç Göstergesi | |||||
| Kontrol modu | manuel operasyon | Dokunmatik ekran kontrolü, manuel kullanım | |||||
| Ürün besleme sıcaklığı | 90°C'den küçük veya eşit | ||||||
| Maksimum çalışma basıncı | 1500bar, 21750psi | 1800bar, 26100psi | 1600bar, 23200psi | 1500bar, 21750psi | 1200bar, 17400psi | ||
| Tasarım maksimum basıncı | 1800bar, 26100psi | 2000bar, 29000psi | 1800bar, 26100psi | 1600bar, 23200psi | 1400bar, 20300psi | ||
| Piston sayısı | 2 | 3 | 4 | ||||
| Güç kaynağı | 380Vac, 50Hz | ||||||
| Güç | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 15kw | 15kw | 18.5kw | 18.5kw |
| Not | Kullanıcılarımızın ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş | ||||||






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 